0引言
隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，企業(yè)對能源的要求越來越重視。工藝過程控制、生產(chǎn)成本核算、能源計量考核等對流量測量越來越依賴，因此正確測量介質(zhì)的流量在工業(yè)能源節(jié)能方面越來越重要。渦街流量計綜合吸收了技術(shù)和經(jīng)驗，具有電路先進、功耗微低、量程比寬、結(jié)構(gòu)簡單、阻力損失小、堅固耐用、用途廣、使用壽命長、工作穩(wěn)定、便于安裝調(diào)試、維護量小等特點，能夠較好地解決能源的計量問題。
1渦街流量計的工作原理
在流體中設(shè)置旋渦發(fā)生體（阻流體），從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡門渦街，如圖1所示。
旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質(zhì)來流的平均速度為V，旋渦發(fā)生體迎面寬度為d，表體通徑為D，根據(jù)卡門渦街原理，有如下關(guān)系：
f=StV/d
由此可見，通過測量卡門渦街分離頻率便可算出瞬時流量.
2渦街流量計的特點
渦街流量計主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點：
（1）壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。
（2）無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小，結(jié)構(gòu)簡單而牢固，長期運行十分可靠。
（3）安裝簡單，維修十分方便。
（4）檢測傳感器不直接接觸介質(zhì)，性能穩(wěn)定，壽命長。
（5）輸出是與流量成正比的脈沖信號，無零點漂移，精度高，并方便和計算機聯(lián)網(wǎng)。
（6）測量范圍寬，量程比可達1：10；壓力損失較小，運行費用低，更具節(jié)能意義。
3渦街流量計常見故障分析
（1）故障一
故障現(xiàn)象：新安裝或檢修好的渦街流量計在現(xiàn)場安裝好后，顯示儀表無指示。
原因分析：管道內(nèi)無流量或流量很小，傳感器內(nèi)無漩渦產(chǎn)生；傳感器檢測靈敏度過低；探頭與管道內(nèi)壁之間有雜物卡住。
（2）故障二
故障現(xiàn)象：管道內(nèi)無流體流動，而顯示儀表有流量顯示。
原因分析：儀表接地不良引入外部干擾;傳感器靈敏度太高。
（3）故障三
故障現(xiàn)象：流量顯示儀表擺動。
原因分析：放大器靈敏度調(diào)的不合適；流量計安裝不正確，使通過儀表的介質(zhì)產(chǎn)生振動。
（4）故障四
故障現(xiàn)象：二次表指示偏低且遲緩。原因分析：可能是污物堵在了探頭與內(nèi)壁之間，但未堵死。
（5）故障五
故障現(xiàn)象：一通電儀表就指示某一刻度，且不管怎么調(diào)靈敏度電位器都不管用。
原因分析：一般可能是一次表內(nèi)部某元件損壞。
4渦街流量計在使用過程中存在的故障分析
故障現(xiàn)象：指示長期不準，始終無指示，指示大范圍的波動無法讀數(shù)，指示不回零，小流量時無指示，儀表系數(shù)無法確定。
原因分析：
（1）選型方面的問題。渦街流量計在口徑選型和設(shè)計選型之后，由于工藝條件變動，出現(xiàn)規(guī)格選擇偏大的現(xiàn)象。在實際選型中應選擇盡可能小的口徑，以提高測量精度。選型不當可能造成指示長期不準，指示波動大無法讀數(shù)。
（2）安裝方面的問題。傳感器前后面的直管段長度不夠，也會造成指示長期不準。
（3）二次儀表的問題。常見的二次儀表問題有電路板有短線之處、量程設(shè)定個別位顯示壞、K系數(shù)設(shè)定有個別位置顯示壞，使得無法確定量程設(shè)定及其他參數(shù)的設(shè)定，造成儀表指示不準。
（4）回路線路接線問題。接頭沒接好，造成回路中斷，使儀表始終無指示。
（5）二次儀表與后續(xù)儀表的連接問題。后續(xù)儀表的問題，或者后續(xù)儀表檢修導致二次儀表輸出的電流信號開路，造成二次儀表始終無指示。
（6）使用環(huán)境的問題。安裝在井中的傳感器，由于濕度大，線路板潮濕，也可能造成儀表指示不準或始終無指示故障。處理的方法是定期清理渦街流量計探頭、檢查接地和屏蔽情況，定期烘干或做防潮處理。
5結(jié)語
渦街流量計故障的原因很復雜，發(fā)生故障既會影響正常生產(chǎn)，又會威脅人身、設(shè)備的安全，因此在平時的工作中應對設(shè)備進行定期檢查和保養(yǎng)，做好設(shè)備的管理檔案，重在預防，確保設(shè)備的安全運行。
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